有不少折弯同行的朋友问Z型折弯最小尺寸怎么算?今天给大家讲解一下,也就是如下图的尺寸

在使用折弯机加工产品的时候利用的是折弯机模具的上下模,它在液压冲力的作用下,模具对钣金件进行冲压,使之成型。日常生活中的多数金属材质的物品几乎都经过这一环节,所以大家即便是不认识折弯机模具,生活中也充斥着它的作业产品。当然,这其中蕴含不为人所道的经验和原则,那些只有专业人士才明白的道理。

折弯机模具实现钣金件成型,要按照业内既定的原则和顺序。一、在对金属件折弯的时候是由内而外进行的,这样可减少原件的折损,反复弯折的金属温度上升、硬度增加,其稳定性和抗压能力反而降低;二、先折小弯再折大弯。有时候受折弯机模具型号的限制,不能一次成型,那就一步步进行。在这里有一个经验,圆角的模具会比直角的模具更耐用。三、先处理复杂折弯,再处理简单形状的折弯。在加工金属件,尤其精密度要求很严格的零件的时候,注意将尺寸标记清楚,选择合适的上下模,加工的时候就可以省劲许多。

因为在加工之前就已经确定好折弯的顺序和步骤,那在具体操作的时候就要严格按照计划进行,不能临时更改方案,否则就需要重新计算,因为每一步的工序都将决定后续工作能否顺利。所以,折弯机工作的另一个原则是,每个工序都能独立,互不影响。如果有影响,就只能说明各工序前后顺序排列有误,即工序安排出了问题。

金属有一定的物理性质,不同型号的金属其硬度、强度甚至熔点、密度等大不相同,所以在使用折弯机模具加工钣金件的时候,要根据金属材料设置它的弯折半径和角度。设置不好就会出现反弹,即折弯弧度小于预期,机件精密度无法达到要求。那钣金件回弹与模具型号之间存在怎样的关系呢?

钣金件回弹的原因大体是因为弯折半径设置太大了,金属弯折产生折损,但是因为半径大,还没到折损的程度,它本身又有形状记忆功能,像某类合金,不仅弯折时需要较大冲力,还容易发生回弹。这种情况下,将折弯半径设置稍小一点就可以了,可以预防回弹。形状记忆合金还有一个特点,就是再怎么弯折,只要内部金属链没有断裂,一加热就回去了,所以在加工这类材料的时候尽可能控制低温,折弯加工的时候,冷却工序要跟进。在加工过程中,折弯机模具起什么作用呢?

折弯机的上下模就像是将要咬合的上下牙齿,它们相互靠近,钣金件就弯折成人们想要的形状。零件的折弯半径受模具的控制,所以确定了折弯半径,基本就确定好了模具的型号。在折弯机加工的时候有三类折弯模具可以选择,有圆角的,也有直角的,有单弯的,也有连续多弯的,在计算半径的时候要考虑所有的折弯,这样就可以尽量避免零件回弹甚至利用这个现象。

拿到一个折弯机模具之后,有的新人可能不懂怎么操作,机件的模型已经确定,原件也摆在面前,如何将其进行折弯形成合适的弧度呢?那就得提前做好规划、测量工作了。如果使用的折弯机模具口小,那就说明它可以生产细小的折弯。如果产品需要的弧度较大可以用它。先在原料上划好标记,这样工人生产的时候就知道从哪里折弯,怎么折、折多少了。当然在生产之前需要设置一系列的参数,如果是半自动的机器,工人需要做的是调整进料方向,控制折弯位置等。

折弯机模具折弯弧度的大小受模具大小、压力以及进料速度的影响,设置好这些参数就能确定机器的生产能力。折弯机模具开始使用前都得有一个调试的过程,交到工人手里的基本是可以直接使用的样子,只要再根据实际生产需要微调即可。模具或者折弯机有的时候会有代称,对于工人来说,掌握这些基础知识有利于提高生产效率。

一般使用折弯机模具来加工金属材料,它又上下两部分构成,它们能够相互契合,共同控制原料的形状和弧度。它的作用原理是挤压成型,而其压力一定能克服原料的硬度。所以在模具挑选的时候要注意它能承受的压力,还有耐磨性。在使用模具之前重要的一个生产环节是挑模具。有的材料得经过高温变软之后才能生产,模具的耐高温能力也要相配。

折弯机模具安全使用不仅可以保护机器,还能延长它的使用寿命。具体到实际使用的话,就注意几个环节:检、定、调、压、设、卸、护。使用前,先对磨具检查一番,看规格尺寸是否符合生产要求。工业生产对磨具有超高精度要求,它得和折弯机密切结合,同时两片磨具之间有足够的重合度。接着,就是对磨具进行定位,调试机器的时候需要试运行一下,通过试验来判断调试结果。

安全使用折弯机模具要做到摆正模具位置,多次调试以防错位。在调整模具位置或者更换磨具的时候要注意将电断开,预防机器突然启动对人身造成伤害。等待双手离机之后再行连接电源,先用废旧材料调试,再用正规原料调。磨具应该在工作台的正中心,有固定的卡子防止跑偏。磨具在使用中因受较大冲力,想保护它就得确保位置正确而且各自压紧。磨具一旦错位,后果不堪设想。换尺寸之前别急着拆卸,先检查一下原磨具有无破损之处,看机器本身有无故障问题。

停止生产后要及时将折弯机磨具拆卸下来,放在特定的位置予以保存和维护。磨具是个消耗品,时间一长必定出现磨损,其精度会有所下降,为了保证产品质量定期维护和更换磨具很有必要。当然想要延长它的寿命,在使用的时候就要足够小心,原料的材质、生产量、工作时间等都会影响磨具的品质。