钣金折弯为什么折弯折出来角度不准?看看以下几点你就知道了

模具有发生变形或磨损时,自然无法达到良好的直线精度。此时如果尝试通过改变模具的位置与分割的组合方式,误差也随着发生,则可考虑是模具的问题。下模安装座亦同样。

如果对鹅颈上模等本身就有弯曲形状的模具施加比较大的压力,工件有的地方可能发生挠曲变形,有的地方则不会发生,工件两端的角度与中间的角度会有所不同。发现使用与工件长度相同的模具则可以消除此现象。

模具如果发生“偏芯”,一定会发生角9度偏差。因此,如果模具状态良好时,一定要重新进行对芯。(但是, 如果模具已有变形,则无论如何对芯也没有用。)另外,分割下模使用时,要检查与导轨间是否有松动摇晃。

请确认机械水平度在台面.上升(或下降)位置时的是否不准,导向柱等是否有松动,台面有否变形(特别是过去有过台面变形的机械)

中间板自身的变形、弯曲、夹板的变形会直接影响对芯精度。另外,还要通过加压检查是否安装稳当。